Anwendungen für Lasergravur- und -schneidemaschinen:
1.Werbebranche: Gravieren und Schneiden von Acryl, Doppelfarbtafeln und anderem Werbematerial.
2. Lasergravurmaschine für die Lederindustrie: Gravieren und Durchschneiden von Leder und Stoff.
3. Handwerksindustrie: Gravieren und Schneiden auf Papier, Holzmaterial, Bambus, Leder, Muscheln und Elfenbein.
4. Modellindustrie: Schneiden für Architekturmodelle, Luftfahrt- und Navigationsmodelle, Holzspielzeug.
5. Laserschneidemaschine für die Verpackungsindustrie: Gravieren und Schneiden auf Gummi, Verbundplatten und Laserstanzplatten.
6. Lasermaschine zum Gravieren und Schneiden in Materialien der Dekorationsindustrie und der Elektrogeräteindustrie
Wir können jeden Monat 500 Sätze Lasergravur- und Schneidemaschinen produzieren.
Anwendungen für Lasergravur- und -schneidemaschinen:
1.Werbebranche: Gravieren und Schneiden von Acryl, Doppelfarbtafeln und anderem Werbematerial.
2. Lasergravurmaschine für die Lederindustrie: Gravieren und Durchschneiden von Leder und Stoff.
3. Handwerksindustrie: Gravieren und Schneiden auf Papier, Holzmaterial, Bambus, Leder, Muscheln und Elfenbein.
4. Modellindustrie: Schneiden für Architekturmodelle, Luftfahrt- und Navigationsmodelle, Holzspielzeug.
5. Laserschneidemaschine für die Verpackungsindustrie: Gravieren und Schneiden auf Gummi, Verbundplatten und Laserstanzplatten.
6. Lasermaschine zum Gravieren und Schneiden in Materialien der Dekorationsindustrie und der Elektrogeräteindustrie
Wir können jeden Monat 500 Sätze Lasergravur- und Schneidemaschinen produzieren.
Anwendungen für Lasergravur- und -schneidemaschinen:
Die CO2-Gravier- und Schneidemaschine bietet präzises und ästhetisches Gravieren und Schneiden von nichtmetallischen Materialien. Es eignet sich sowohl für private als auch für gewerbliche Zwecke und wird häufig zum Feingravieren und Schneiden sowie zum Hohlschnitzen von Acryl, Leder, Papier, MDF, Gummi, organischen Platten, zweifarbigen Platten, Holzplatten, Bambusprodukten, Glas, Stoff usw. verwendet. Harz, Kunststoff, Gummi, Keramikfliesen, Kristall, Bambus, organisches Glas und andere nichtmetallische Materialien mit verschiedenen Texten, Grafiken, Bildern, Marken usw.
Wir können jeden Monat 500 Sätze Lasergravur- und Schneidemaschinen produzieren.
Anwendungen für Lasergravur- und -schneidemaschinen:
Anwendbare Materialien
Holz, Bambus, Jade, Marmor, organisches Glas, Kristall, Kunststoff, Kleidungsstücke, Papier, Leder, Gummi, Keramik, Glas und andere nichtmetallische Materialien.
Anwendbare Branchen
Werbung, Kunsthandwerk, Leder, Spielzeug, Bekleidung, Modellbau, Baupolsterung, computergestütztes Sticken und Schneiden, Verpackungs- und Papierindustrie
Anwendungen für Lasergravierer:
Bewerbungsunterlagen
Der Lasergravierer eignet sich für Jade, MDF, Metall, Papier, Leder, Kunststoff, Gummi, Kristall und andere nichtmetallische Materialien.
1325 Laserschneider-Anwendungen:
Anwendungsbranche:
Bastelgeschenke, Verpackungstafeln, Modelle des täglichen Bedarfs, Tonleder, Werbung und Dekoration, Bambus- und Holzprodukte, elektronische Geräte, Beleuchtung, Papierprodukte, Kristallfiguren, Handybildschirme, PET, Handyzubehör und andere Stanzformen.
Anwendbare Materialien:
Plexiglas, synthetisches Naturleder, Kunststoff, PVC, Papier, Holz, Bambus, Gummi, Harz, Zuschnitt digitaler Fotorahmen, selbstklebende Stanze, elektronische Anzeige, Touchscreen für Mobiltelefone, Hintergrundbeleuchtungsplatine, LED usw.
Anwendungen für Mini-Lasergravurmaschinen:
1. Der Mini-Laser eignet sich für die handwerkliche Bearbeitung kleiner Flächen. Beim Gravieren variieren Grafiken und Buchstaben auf zweifarbigem Karton, Holz, Bambus, organischem Glas, Kleidung, Leder usw.
2. Der Mini-Laser eignet sich zum Gravieren auf nichtmetallischen Materialien, allen Arten von Stempeln wie Horn, Holz, rotem Kunststoff, organischem Glas usw.
3.Diese kleine Lasergravurmaschine schnitzt Namen, Modell, Etikett, Design und Datum auf elektronische Teile.
4.Dieser kleine Laser kann Acryl- und organisches Glas schneiden.
Merkmale:
1. CO2-Laserröhre höchster Qualität, sorgt für höhere Schneideffizienz und bessere Kostenleistung.
2. Das unter 600 °C verarbeitete und in 24 Stunden abgekühlte Drehbett sorgt für starke Steifigkeit und hohe Präzision.
3. Die quadratische Schiene und das Riemengetriebe ermöglichen eine hohe Präzision der Maschine.
4. Professionelle industrielle Umlaufkühlsysteme mit automatischem Alarmsystem.
5. Optische Komponenten verwenden importierte US26-Spiegel und eine ZESE-Fokuslinse für einen hochwertigen Schneideffekt.
6.Konstante optische Struktur zur Fixierung des Laserpfads sorgt für eine stabile Strahlübertragung.
7.Folgendes Fokussystem verwirklichte Dynamik, die kontinuierliches Schneiden auf Material unterschiedlicher Dicke konzentriert.