Platten- und Rohr-Raycus-Faserlaserschneidemaschine

Anwendungen in der Faserlaserschneidemaschinenindustrie
Durch das integrierte Design von Blechen und Rohren wurde die Branchenanpassungsfähigkeit der G-CUT-Faserlaserschneidemaschine erheblich verbessert, darunter Erdöl- und Rohrmaterial, Fitnessgeräte und andere Rohrmaterialien, hauptsächlich mechanische Bearbeitung, Automobilherstellung, Maschinenschränke und andere Plattenmaterialien, hauptsächlich mechanische Bearbeitung , usw.
Speziell zum Schneiden von 0,5–5 mm dicken Kohlenstoffstahlblechen (Rohren), 0,5–2,5 mm dicken Edelstahlblechen, verzinktem Stahl (Rohre), elektrolytisch verzinktem Stahlblech (Rohre), Siliziumstahl (Rohre) und anderen Arten dünner Metallbleche und Rohre. Bereich der Rohrdurchmesser: 20–220 mm.

Faserlaserschneidemaschine mit Drehvorrichtung

Merkmale

1. Das Luftfahrt-Aluminiumportal der dritten Generation.Es wird nach Luft- und Raumfahrtstandards hergestellt und durch 4300-Tonnen-Pressextrusion geformt. Nach der Alterungsbehandlung kann seine Festigkeit 6061 T6 erreichen, was die stärkste Festigkeit aller Portale darstellt. Luftfahrtaluminium hat viele Vorteile, wie gute Zähigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Antioxidation, geringe Dichte und eine deutliche Erhöhung der Verarbeitungsgeschwindigkeit.

2. Die kostensparende Faserlaserschneidemaschine mit doppeltem Verwendungszweck kann nicht nur Metallplatten, sondern auch Metallrohre schneiden. Es ist vielseitig einsetzbar und kann mehr als 50 % Platz einsparen, was die Produktivität effektiv steigert.

3. Klemmdesign. Das Drehfutter der Faserlaserschneidmaschine verfügt auf beiden Seiten über ein elektrisches Klemmdesign und kann die Mitte automatisch modulieren. Der diagonale Einstellbereich beträgt 20–200 mm.

4. Teilweise automatische Unterstützungsinstallation. Es verwendet ein intelligentes Rohrunterstützungsdesign, das die Verformungsprobleme beim Schneiden langer Rohre lösen kann.

5.Der Faserlaser-Schneidemaschinenkopf ist ohne manuelle Bedienung, er kann automatisch fokussieren.

a. Ohne manuelle Fokussierung. Die Software passt die Fokussierlinse automatisch an, um automatische Perforations- und Schneidplatten unterschiedlicher Dicke zu realisieren. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokuseinstellung des Objektivs beträgt das Zehnfache der manuellen Einstellung.

b. Größerer Einstellbereich. Einstellbereich -10 mm ~ +10 mm, Präzision 0,01 mm, geeignet für verschiedene Plattentypen von 0 ~ 20 mm.

c. Lange Lebensdauer. Kollimatorlinse und Fokuslinse verfügen beide über einen wassergekühlten Kühlkörper, der die Temperatur des Schneidkopfs senkt, um die Lebensdauer des Schneidkopfs zu verbessern.

6. Das segmentierte rechteckige Rohr-geschweißte Bett. Die innere Struktur des Bettes übernimmt die Wabenstruktur aus Flugzeugmetall, die durch eine Reihe rechteckiger Rohre verschweißt ist. Im Inneren der Rohre sind Versteifungen angeordnet, um die Festigkeit und Zugfestigkeit des Bettes zu erhöhen. Außerdem erhöhen sie den Widerstand und die Stabilität der Führungsschiene, um eine Verformung des Bettes wirksam zu vermeiden. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit, Gewährleistung einer Lebensdauer von 20 Jahren Verwendung ohne Verformung; die Wandstärke des rechteckigen Rohrs beträgt 10 mm und das Gewicht 4500 kg.

7. Übertragung und Präzision. Die G-CUT-Faserlaserschneidemaschine ist mit einem taiwanesischen YYC-Rack, einem japanischen Yaskawa-Motor und einem französischen Motoreducer ausgestattet. Die Wiederholgenauigkeit der Werkzeugmaschine kann 0,02 mm betragen und die Schnittbeschleunigung beträgt 1,5 G. Die Nutzungsdauer beträgt bis zu 10 Jahre.

Parameter: