Häufige Probleme beim Debuggen von Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen

Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen zeichnen sich durch hohe Bearbeitungsgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und niedrige Kosten aus. Gleichzeitig kann die Oberflächenbeschädigung der geschnittenen Metallplatten minimiert werden. Für das Debuggen von Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinenmetall sind jedoch bestimmte Grundkenntnisse erforderlich:

1. Fehlerbehebung bei Graten

(1) Wenn die Düse nicht richtig ausgewählt ist, ersetzen Sie die Düse durch eine Düse mit größerem Durchmesser, um den Gasdurchfluss zu erhöhen.

(2) Negative Defokussierung stimmt nicht überein. Erhöhen Sie die negative Defokussierung, damit die untere Position erreicht wird.

(3) Unzureichender Luftdruck führt zu unzureichendem Schnitt, daher den Luftdruck entsprechend erhöhen.

2. Fehlerbehebung bei Rückständen

(1) Wenn die Düse nicht richtig ausgewählt ist, ersetzen Sie die Düse durch eine Düse mit größerem Durchmesser, um den Gasdurchfluss zu erhöhen.

(2) Ist die Geschwindigkeit nicht angemessen, wird die Ursache der Geschwindigkeit nicht ausgeschlossen und die Geschwindigkeit verlangsamt.

(3) Die Qualität der Platte ist schlecht und die Düse mit kleinerem Durchmesser kann die Schlacke nicht entfernen. Daher wird empfohlen, eine bessere Platte auszuwählen.

3. Inspektion tiefer Schnittlinien

(1) Wenn die Düse nicht richtig ausgewählt ist, ersetzen Sie die Düse durch eine Düse mit kleinerem Durchmesser.

(2) Ein zu hoher Luftdruck führt zu Überbrandstreifen und der Luftdruck muss entsprechend reduziert werden.

(3) Eine falsche Geschwindigkeit, zu schnell oder zu langsam, führt zu einem übermäßigen Verbrennen der Streifen. Es empfiehlt sich, die Geschwindigkeit an die Leistung und Geschwindigkeit anzupassen.