4 Merkmale von Laserreinigungsmaschinen
Was ist Laserreinigung?
Die Laserreinigungstechnologie ist eine Reinigungslösung, die einen Hochfrequenz-Kurzpulslaser als Arbeitsmedium verwendet. Der hochenergetische Strahl einer bestimmten Wellenlänge wird von der Rostschicht, der Lackschicht und der Verschmutzungsschicht absorbiert und bildet ein sich schnell ausdehnendes Plasma. Gleichzeitig wird eine Stoßwelle erzeugt, die dazu führt, dass die Schadstoffe entfernt werden in Stücke gebrochen und entfernt. Das Substrat absorbiert außerdem keine Energie, beschädigt die Oberfläche des zu reinigenden Objekts und verschlechtert dessen Oberflächenbeschaffenheit nicht.
Im Vergleich zu herkömmlichen chemischen Reinigungsverfahren und mechanischen Reinigungsverfahren weist die G-CUT-Laserreinigung die folgenden Eigenschaften auf:
1. Es handelt sich um einen vollständigen Trockenreinigungsprozess, der keine Verwendung von Reinigungsflüssigkeiten oder anderen chemischen Lösungen erfordert. Es handelt sich um ein „umweltfreundliches“ Reinigungsverfahren, dessen Sauberkeit viel höher ist als die chemischer Reinigungsverfahren.
2. Eine große Auswahl an zu reinigenden Gegenständen. Mit dieser Methode können große, klumpige Verschmutzungen (z. B. Fingerabdrücke, Rost, Öl, Farbe) bis hin zu kleinen, feinen Partikeln (z. B. ultrafeine Metallpartikel, Staub) entfernt werden.
3. Die Laserreinigung ist für fast alle festen Untergründe geeignet und kann in vielen Fällen nur Schmutz entfernen, ohne den Untergrund zu beschädigen.
4. Durch die Laserreinigung kann problemlos ein automatischer Betrieb realisiert werden, und es kann auch eine Glasfaser verwendet werden, um den Laser in den verschmutzten Bereich einzuführen. Der Bediener muss nur aus der Ferne bedienen, was sehr sicher und bequem ist. Dies ist für einige Spezialanwendungen, wie zum Beispiel die Entrostung von Kondensatorrohren von Kernreaktoren usw., von großer Bedeutung.
G-CUT LASER Laserreinigungsmaschinen nutzen neue Laserreinigungsverfahren, umweltfreundliche Reinigungstechnologie und Laser-Rostentfernung. Durch die Auswahl geeigneter Prozessparameter kann die Substratoberfläche bei gleichzeitiger Rostentfernung leicht angeschmolzen werden, wodurch eine korrosionsbeständige Schicht mit gleichmäßiger und dichter Struktur entsteht, sodass Rostentfernung und Korrosionsschutz in einem Schritt erreicht werden können. Die Ausrüstung wird häufig in der Schiffbauindustrie, bei Autoteilen, Gummiformen, hochwertigen Werkzeugmaschinen, Reifenformen, Schienen und in der Umweltschutzindustrie eingesetzt.