Ein US-amerikanischer Hersteller aus South Carolina verwendet G-CUT 22 kW, um 40 mm Kohlenstoffstahl mit hoher Effizienz und niedrigen Kosten zu schneiden

Das Unternehmen ist ein bedeutender Hersteller von Blechen und Baustahl mit Sitz in South Carolina, USA. Das Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Kohlenstoffstahlprodukte für die LKW-Ersatzteil- und Stahlkonstruktionsindustrie bereitzustellen. Indem die Bedürfnisse der Kunden immer an erster Stelle standen, hat sich das ehrgeizige Unternehmen zu einem starken und zuverlässigen Blechverarbeiter mit hervorragender Kundenzufriedenheit entwickelt.

Schlechte Qualität, hohe Betriebskosten und kompliziertes Layout der Schnittzeichnungen

Die Bearbeitung der 10-mm- und 40-mm-Kohlenstoffstahlplatten mit einer Plasmaschneidemaschine wurde für das Unternehmen zu einer großen Herausforderung. Die hergestellten Produkte wiesen eine schlechte Qualität und verminderte Präzisionsmerkmale auf, die im Widerspruch zu den hohen Qualitätsanforderungen standen. Die Situation, dass viele verarbeitete Produkte ein zweites Schleifen erforderten und die Schnittgeschwindigkeit niedrig war, verringerte die Produktionseffizienz, erhöhte die Arbeitskosten und verlängerte die Durchlaufzeit.

Der Plasmaschneider verbrauchte bei seinem Einsatz viel Energie. Die Bediener schalteten die Maschine alle ein bis drei Stunden ab, um die Düsen zu wechseln. Auch die für den Betrieb der Maschine benötigte Energie erhöhte die Stromkosten.

Selbst qualifizierte und erfahrene Arbeiter erwähnten, dass die Bedienung der Plasmaschneidmaschine kompliziert und zeitaufwändig sei. Das veraltete CNC-System war für die Vorverarbeitung der Schnittzeichnungen, die Verschachtelungsoptimierung und die Planung des Schneidwerkzeugpfads erforderlich, um Formen auf Metallplatten zu erstellen.

Zuverlässige Lösung auf der FABTECH 2022 – G-CUT 22 kW Laserschneidmaschine

Das Unternehmen benötigte dringend eine leistungsstarke und effiziente Laserschneidmaschine zur Bearbeitung seiner 40-mm-Kohlenstoffstahlplatten, da das Unternehmen große Fortschritte in der Metallverarbeitungsindustrie machte. Es entdeckte Bodor Laser auf der FABTECH 2022, Nordamerikas größter Ausstellung, die die neuesten Innovationen und Technologien in der Metallverarbeitungs-, Schweiß-, Umform- und Veredelungsindustrie präsentierte.

Das G-CUT Tech & Service Team demonstrierte dem Blechhersteller vor Ort die bemerkenswerte Leistung und die hochwertigen Schnittmuster seiner Laserschneidmaschinen für Bleche. Die professionellen Techniker erklärten die herausragenden Funktionen der Maschinen ausführlich und beantworteten Fragen des Unternehmens. Nach der Analyse des Betriebszustands und der Verarbeitungsanforderungen empfahl G-CUT ihm das Hochleistungsmodell mit 7-Stunden-Kundendienst, einer dreijährigen Gerätegarantie und einem technischen Schulungsprogramm für Bediener.

22 kW, eine Hochleistungs-Faserlaser-Metallschneidemaschine mit Rundumschutz, wurde für das Unternehmen zur klugen und zuverlässigen Lösung, um die Effizienz zu steigern, die Qualität zu verbessern und das Geschäft auszubauen. Das Unternehmen erwarb außerdem einen Luftkompressor, um die Kosten für die vom Plasmaschneider benötigten Hilfsgase zu senken, sowie einen Rauchreiniger, um einen sauberen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

Verbesserte Effizienz, reduzierte Kosten und das intelligente G-CUT Thinker-Schneidesystem

Die dreifach höhere Schnittgeschwindigkeit steigert effektiv die Produktionseffizienz des Unternehmens. Mit dem G-Cut-Faserlaser bearbeitete Stahlplatten haben schmale Schnittfugen und Wärmeeinflusszonen und erfordern kein zweites Schleifen. Dies verbessert nicht nur die Fertigungsqualität, sondern spart auch Arbeitskosten. Aufgrund der hohen Fertigproduktquote besteht eine größere Kapazität zur Bearbeitung von mehr Aufträgen.

Durch den Einsatz der Lasertechnik im Luftschneidverfahren spart der Hersteller die laufenden Kosten um das Fünffache. Es verwendet jetzt saubere Luft, um glatte Schnitte zu erzielen und die Kosten für Hilfsgase zu senken. Auch die Stromrechnung sinkt, da beim Laserschneiden mehr Leistung in effektives Laserlicht umgewandelt werden kann.

Das von G-CUT selbst entwickelte intelligente Schneidsystem G-CUTThinker hilft dem Unternehmen, das komplizierte Layoutproblem der Schnittzeichnungen zu lösen. Das System unterstützt die Zeichnungsbearbeitung in Echtzeit und kann an unterschiedliche Schneidanforderungen angepasst werden. Die Ingenieure von Bodor stellen die Schnittparameter für die wichtigsten Verarbeitungsmaterialien des Unternehmens ein, und die Bediener müssen nur ein paar Zahlen anpassen, um die Maschine reibungslos laufen zu lassen.