Drei G-CUT-Lasergeräte verhelfen Alpinall Laser zum Erfolg im Metallverarbeitungsgeschäft

Alpinall Laser mit Sitz in Województwo dolnośląskie, Polen, ist eine neue und vielversprechende Niederlassung von Alpinall und ein Unternehmen mit Fachwissen in der Metallverarbeitung, das sich der Bereitstellung verschiedener Dienstleistungen für die Metallverarbeitung widmet. Das Unternehmen verarbeitet Metalle wie 0,8–40 mm Kohlenstoffstahl und Edelstahl, 0,8–30 mm Aluminium und 0,8–18 mm Messing. Seit seiner Gründung hat das Unternehmen über 500 Fertigungsprojekte abgeschlossen und dabei eine bemerkenswerte Kundenzufriedenheitsrate von 100 % erreicht.

Ein langsamer und kostspieliger Plasmaschneider behinderte die Produktionseffizienz

Als Alpinall Laser seinen Betrieb aufnahm, verfügte das Unternehmen über eine 100-A-Plasmaschneidmaschine zur Bearbeitung von Blechen und Rohren. Nicht lange danach offenbarte der Plasmaschneider viele Probleme, die die Produktivität dramatisch beeinträchtigten.

Die Schnittgeschwindigkeit war zu langsam, um das täglich geplante Produktionsvolumen zu erreichen. Es dauerte nicht nur lange, das Metall zu durchdringen, es schnitt auch mit einer mangelhaften Geschwindigkeit. Beispielsweise könnte ein 100-A-Plasmaschneider nur 30-mm-Kohlenstoff- und Edelstahlbleche mit einer Geschwindigkeit von 0,2 m/min bearbeiten. Darüber hinaus musste das Unternehmen die Maschine etwa alle zwei Stunden ausschalten, um die Düsen zu wechseln, was die aktive Arbeitszeit verkürzte. Infolgedessen wurde die Produktionseffizienz durch den Plasmaschneider beeinträchtigt.

Der häufige Austausch von Verbrauchsmaterialien und der hohe Verbrauch von Hilfsgasen erhöhten die Betriebskosten von Alpinall Laser. Plasmaschneidmaschinen erforderten viele Verbrauchsmaterialien, darunter Düsen, Elektroden, Abschirmungen, Haltekappen und Wirbelringe, da diese schnell verschleißten. Beim Betrieb von Plasmaschneidern waren Hilfsgase wie Sauerstoff und Stickstoff erforderlich, um einen Plasmalichtbogen zu erzeugen und Oxidation und Kontamination zu verhindern.

Schneiden Sie verschiedene Metalle schnell mit zwei G-CUT-Laserschneidern

Der polnische Metallbauer suchte nach einer bevorzugten Fertigungslösung, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken. Es untersuchte verschiedene Methoden und stellte fest, dass die Laserschneidtechnologie der fortschrittlichste Ansatz zur Erfüllung seiner Anforderungen war.

Alpinall Laser widmete der Marke G-CUT auf der STOM-TOOL-Messe, einer großen europaweiten Branchenveranstaltung für Werkzeuge und CNC-Metallbearbeitungsmaschinen, Aufmerksamkeit. Der polnische Vertriebsleiter von G-CUT Laser stellte Alpinall Laser die Laserschneidmaschinen ausführlich vor und führte vor Ort eine Schneidvorführung durch. Die hohe Schnittgeschwindigkeit von G-CUT, einer Faserlaser-Metallschneidemaschine mit Rundumschutz, hat Alpinall Laser beeindruckt. Es wusste sofort, dass dies das leistungsstarke Werkzeug war, das es brauchte.

Im Jahr 2022 investierte Alpinall Laser in drei G-CUT-Laserschneidmaschinen, einen 12-kW- und einen 3-kW-Blechlaserschneider sowie einen K1-Rohrlaserschneider nacheinander, um seine Servicekategorien und Produktivität zu verbessern. Drei Maschinen wurden verpackt und kurz darauf nach Województwo dolnośląskie geliefert.

Profitieren Sie von einer 100-prozentigen Steigerung der Schneideffizienz und einer Reduzierung der Produktionskosten um das Sechsfache

Nach der Einführung der G-Cut-Laserschneidmaschinen steigert Alpinall Laser seine Schnittgeschwindigkeit deutlich um 50 % und die Schnitteffizienz um 100 %. Jetzt können Bleche und Rohre gemeinsam verarbeitet werden, ohne dass die Maschine zum Wechseln der Verbrauchsmaterialien heruntergefahren werden muss. Das erhöhte Produktionsvolumen bringt Alpinall Laser mehr Geschäfte und Umsätze.

Die Betriebskosten sanken drastisch, da viele Verbrauchsmaterialien nicht durch Laserschneidmaschinen ersetzt werden müssen. Darüber hinaus wendet Alpinall Laser die Luftschneidetechnik zum Schneiden von Metallen an, wodurch Kosten für Hilfsgase eingespart werden. Mit einem größeren Produktionsvolumen, aber niedrigeren Produktionskosten erzielt der beste Metallhersteller in Województwo dolnośląskie viel mehr Gewinn.