So lösen Sie das Problem des Ausfalls von Laser-Rohrschneidemaschinen

Bei der Verwendung von Laser-Rohrschneidemaschinen können einige Ausfälle auftreten, die auf Langzeitgebrauch, falsche Dateneinstellungen, Nachlässigkeit bei der täglichen Wartung usw. zurückzuführen sind.

Die häufigsten Fehler einer Laserschneidemaschine für Rohre sind hauptsächlich:

1. Das Laserschneidrohr ist nicht vollständig durchgeschnitten.

Die häufigste Ursache ist, dass die Spezifikation des Laserdüsenkopfmodells der Laser-Rohrschneidmaschinen nicht mit der Dicke des Rohrs übereinstimmt und die Laserdüse ausgetauscht werden muss; Es kann auch sein, dass die von den Laser-Rohrschneidemaschinen eingestellte Laserschneidgeschwindigkeit zu hoch ist, was eine Reduzierung der Winkelgeschwindigkeit der Maschinen erfordert.

2. Lasergeschnittene Produktwerkstücke haben raue Kanten.

Es kann sein, dass der Laserfokuspunkt der Laser-Rohrschneidemaschinen falsch positioniert ist und dies vor der Verwendung korrigiert werden kann; Dies kann durch unzureichende Leistung der Laser-Rohrschneidemaschinen verursacht werden. Überprüfen Sie, ob der Lasergenerator normal funktioniert. Es ist auch möglich, dass die Beschleunigung von Laser-Rohrschneidemaschinen sehr langsam ist. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Schnittlinienrate zu erhöhen.

G-CUT LASER erinnert Sie daran, bei der Auswahl von Laser-Rohrschneidemaschinen die folgenden Faktoren zu berücksichtigen:

1. Ob die Ausrüstung zum Produktions- und Verarbeitungsbereich gehört, z. B. Größe, Dicke usw. der Rohrverbindungsstücke.

2. Ob die Verarbeitungstechnologie der Laserschneidmaschine die Vorschriften für den sicheren Betrieb erfüllen kann.