Malaysia-Kunde gutes Feedback zur Laserschweißmaschine
Der Kunde aus Malaysia hat die Laserschweißmaschine und den Service bereits für ihn erhalten.
Laserschweißmaschine ist in den letzten Jahren ein sehr beliebtes Schweißgerät. Für viele Hersteller, die immer noch Argon-Lichtbogenschweißen verwenden, ist die Ausrüstung von Laserschweißmaschinen eine neue Sache, und es ist eine neue Art von Schweißausrüstung, die ich ausprobieren möchte. Heute bieten wir eine Einführung in die Vorteile von Laserschweißgeräten, um Fragen für Hersteller zu beantworten, die noch zögern.
Das Schweißen ist schöner: Der Wärmeeinflussbereich beim Schweißen ist klein, das Werkstück weist keine Verformung und keine Schweißnarbe auf, das Schweißen ist fest, glatt und schön und der anschließende Poliervorgang wird reduziert. Zu
Hohe Produktionseffizienz: Die Laserschweißgeschwindigkeit ist hoch, die Eindringtiefe ist relativ groß und die Schweißausbeute verschiedener Materialien ist hoch, was 2-10-mal schneller ist als die herkömmliche Schweißgeschwindigkeit. Ausgestattet mit wassergekühlter Ausrüstung, um einen kontinuierlichen 24-Stunden-Betrieb zu gewährleisten. Zu
Sicherer und umweltfreundlicher: Laserschweißen ist grün und umweltfreundlich. Beim herkömmlichen Argon-Lichtbogenschweißen entsteht eine große Menge Schweißstaub und Schlacke, die umweltschädlicher ist, während das Laser-Handschweißen vergleichsweise weniger umweltschädlich ist.
Niedrige Arbeitskosten: Am Beispiel des Argon-Lichtbogenschweißens erfordert das Argon-Lichtbogenschweißen erfahrene Schweißer, während für das handgeführte Laserschweißen nur gewöhnliche Bediener erforderlich sind, die das Arbeiten in nur 30 Minuten erlernen können. Die jährlichen Arbeitskosten eines ausgereiften Schweißers sind höher als gewöhnlich. Nach der Berechnung der Effizienz des handgehaltenen Laserschweißgeräts, die doppelt so hoch ist wie die des Argon-Lichtbogenschweißens, können die Arbeitskosten eingespart und verdoppelt werden. Darüber hinaus erfordert das Argon-Lichtbogenschweißen im Allgemeinen ein Polieren nach dem Schweißen, während beim handgeführten Laserschweißen fast kein Polieren oder nur ein geringfügiges Polieren erforderlich ist, wodurch ein Teil der Arbeitskosten des Polierens eingespart wird.
Laserschweißmaschinenausrüstung kann in Blechen, Schränken, Wassertanks, Verteilerkästen und anderen Schränken, Schränken, Küchen und Badezimmern, Tür- und Fenstergeländer aus Edelstahl, Hardwareprodukten, Werbeschildern, Handwerksprodukten, Batteriekomponenten, Stahlmöbeln usw. verwendet werden. regale und andere felder. Was die Materialien betrifft, können Laserschweißgeräte zum Schweißen von Aluminium, Eisen, Edelstahl, Kupfer und anderen Metallblechen aus demselben Material verwendet werden. Und das Mischschweißen verschiedener Materialien wie Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Kupfer. Die abgedeckten Bereiche sind viel größer als bei herkömmlichen Schweißtechniken.
Die oben genannten Vorteile sind beim herkömmlichen Schweißen nicht verfügbar.