Zuhause Der fall So wählen und warten Sie den Laserkopf im Zeitalter des 10-kW-Schneidens

So wählen und warten Sie den Laserkopf im Zeitalter des 10-kW-Schneidens

Mit der Reife der heimischen Faserlasertechnologie über 10 kW erfreuen sich Faserlaserschneidgeräte mit Laserleistungen über 10 kW auf dem heimischen Markt zunehmender Beliebtheit und bieten bessere Lösungen für das Schneiden dicker Bleche. Viele Gerätehersteller sind jedoch nicht mit der Konfiguration und dem Betrieb von Ultrahochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen vertraut. Aus diesem Grund hat der leitende Schneidanwendungsingenieur von Maxphotonics die Auswahl, Installation, Wartung und Vorsichtsmaßnahmen für Schneidköpfe über 10 kW speziell geregelt.

Modellauswahl

Linsenverhältnis: Das empfohlene Verhältnis von Kollimations- und Fokussierungslinse für einen 10-kW-Schneidkopf beträgt 100/200 oder einen einstellbaren Zoomkopf (10-kW-Faserlaser deckt einen weiten Bereich der Schneiddicke der Platte ab und erfordert eine breite Fokuseinstellung).
Steckermodell: Derzeit sind die Ausgangsköpfe von 10-kW-Faserlasern hauptsächlich Q+ und QD. Bei der Auswahl des Schneidkopfes sollten diese einheitlich sein. Die Ausgangsköpfe des 10-kW-Faserlasers von Bodor Laser gehören zum Q+-Modell.

Wartung eines Schneidkopfes mit über 10 kW

(1) Bevor Sie den Schneidkopf verwenden, wird empfohlen, eine Schicht Klebeband um den Schneidkopf zu wickeln, um zu verhindern, dass bei späteren Wartungsarbeiten Staub aus dem Spalt in den Schneidkopf gelangt.

(2) Sobald die interne Linse des 10-kW-Schneidkopfs verschmutzt oder beschädigt ist, wird empfohlen, sie auszutauschen. Es wird nicht empfohlen, es zu reinigen, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden.

(3) Zusätzlich zum Austausch der Schutzlinse des 10-kW-Schneidkopfes kann dieser an der Schneidemaschine betrieben werden. Der Austausch der oberen Schutzlinse und der Kollimationsfokuslinse muss in einer staubfreien Umgebung über tausend durchgeführt werden.

(4) Überprüfen Sie die Linse des 10-kW-Schneidkopfes. Zunächst wird anhand eines weißen Papiers überprüft, ob im roten Licht des WMW-Faserlasers schwarze Flecken vorhanden sind, und dann wird der Laser mit geringer Leistung ausgegeben. Verwenden Sie ein schwarzes lichtempfindliches Papier, um den Fleck zu überprüfen. Entfernen Sie abschließend die Linse und untersuchen Sie sie unter einem Mikroskop.

Die Kühlung erfolgt über einen 10-kW-Schneidkopf

1. Kühlkonfiguration: Der Durchmesser des Wasserrohrausgangs vom Wasserkühler zum Schneidkopf muss größer sein als der Durchmesser der Wasserkühlungsschnittstelle des Schneidkopfs (φ8 mm), der Wasserdurchfluss beträgt ≥4 l/min Die Wassertemperatur beträgt 28-30 °C.

2. Wasserflussrichtung: Hochtemperatur-Wasserausgang des Wasserkühlers → Ausgangskopf des 10-kW-Faserlasers → Hohlraum des 10-kW-Schneidkopfes → Hochtemperatur-Wassereingang des Wasserkühlers → unterer Hohlraum des 10-kW-Schneidkopfes.

3. Kühllösung: Da Schneidköpfe einiger Marken keine Kühlvorrichtung am Boden des Hohlraums haben, um eine langfristig stabile Verarbeitung zu gewährleisten und zu vermeiden, dass die hohe Temperatur des Schneidkopfs die Nachbearbeitung beeinträchtigt, ist dies der Fall Es wird empfohlen, ein Wasserkühlungsmodul zu installieren.

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